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快来自查你们存在这些重大事故隐患挂牌督办中的情况吗

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时间:2022-07-30 02:19:23 作者:kok手机版app下载 来源:kok娱乐app官网

  为深入贯彻落实全省安全隐患大排查大整治专项行动的部署要求,全面消除各类事故隐患,切实维护人民群众生命财产安全,为庆祝建党100周年创造良好安全环境,经研究,省安委会决定对16家单位重大事故隐患(详见附件)实施挂牌督办。

  各地要加强组织领导,及时协调解决隐患整改工作中遇到的问题,督促隐患整改主体严格按照相关法律法规和标准规范要求,制订周密方案,采取有效措施,严密组织实施,确保隐患整改到位。各督办单位要加强跟踪检查,及时组织验收,按时闭环销号。省安委会将结合“平安护航建党百年”暗访对各地隐患整改情况进行抽查。整改落实情况请各市安委会于整改期限结束后15日内报省安委办,联系电话(含传真)。

  江虹桥有年度桥梁检测报告和动态监测系统配置及监测数据,但是对检测、监测成果利用不够重视,修缮治理不够到位,存在安全隐患。

  港城大道(港城大道西往东方向车道,距南兴路约25m)雷达检测发现面积大小为2.65m2的空洞等,存在安全隐患。

  ①宁波大有建设工程有限公司涉嫌违规借用浙江宁波京安爆破工程有限公司资质承揽矿山采掘业务;②矿山安全生产岗位责任书无针对性,安全检查工未取得特种作业证;③未严格按照设计自上而下分台阶开采,存在多点开挖现象;个别穿孔设备无干式捕尘装置;④部分汽车运输道路坡度较大,超过设计的10%;⑤道路排水沟不畅,安全挡墙及安全标志标识不全,部分台阶高度、坡面角超过设计要求,局部边坡存在浮险石;⑥两台挖掘机平行作业安全间距不足;⑦一破卸矿口无照明设施,龙口缺少安全防护网罩;⑧行车自行加装吊钩,未提供检测报告;⑨破碎系统电缆敷设杂乱,并捆绑在平台金属护栏上;⑩皮带输送机通廊下行人行车处缺少防石块坠落的安全防护设施,沉淀池缺少护栏及安全标志。

  ①非法建设新罐区,企业用地和规划不符;②非法生产、储存、经营油品;③新罐区未经正规设计和安全评价,储罐布置混乱,安全间距不足,罐区内设置宿舍;④老罐区擅自增设储罐和调油设备设施。

  ①车间内作业场所存在违规使用和堆放危险化学品;②危险品仓库防爆区内存在非防爆电气设施,且电气线路未使用镀锌钢管和防爆绕性管进行套管;③车间内数处发现随意堆放危险化学品现象;④车间内部分疏散通道被堵塞,灭火器配置和摆放位置不合理;⑤危险品仓库未设置灭火沙、铁锹等灭火设施。

  ①疏散楼梯间堆放大量货物;②使用已过报废年限的干粉灭火器;③管理混乱,仓库与生产区域交错;④二甲苯空桶随意摆放,空桶内化学品未有明确标识标牌;⑤消防通道被占用。

  ①消防设施不齐全,灭火器无记录卡,且部分灭火器失效;②氧气瓶无防倾倒装置、胶管随地丢弃,氧气瓶储存仓库与办公楼安全距离不足;③施工作业现场管理混乱、安全措施不到位,部分配电箱未张贴警示标志,厂房部分结构腐蚀严重;④叉车司机未持有特种设备作业证;⑤办公区域、仓库与生活区在同一建筑内。

  ①消控室粉尘浓度报警装置不能显示报警部位,消控人员不清楚如何调出报警记录;②装有隔爆装置的除尘器,其隔爆阀与温度、除尘器、生产设备尚未实现连锁,未设置锁气卸灰装置;③甲类仓库室内未设置火灾烟雾报警装置,室外未设置灭火方式;④岗位安全操作规程编制不全,隐患清单内容不完善;⑤危险化学品仓库进出材料记录不规范。

  ①涉尘等岗位工作人员未进行职业健康体检;②危化品仓库位于车间四楼,储存位置不合理;③气体报警器安装不规范,现场缺少安全周知卡;④氩气瓶未设独立仓库存放,电焊岗位缺少防尘、防毒措施;⑤生产所用环保喷胶618#含环己烷、醋酸乙酯等危化品,现场喷胶未设固定场所存放,无岗位操作规程。

  ①沿街搭设毛竹脚手架(外电防护)无专项施工方案、无相关验收记录;②未按需单独编制高大支模架施工方案和室内移动脚手架施工方案;③外脚手架连墙件、脚手片部分缺失,架体内侧无临边防护,架体端部开口未进行封闭;④五层支模架未按方案进行搭设,立杆间距、水平杆间距与设计要求不符,且水平杆数量不足;⑤物料提升机由私人安装后,未进行检测即投入使用;⑥施工现场与已建厂房未进行隔离,安全通道防护棚搭设与方案不符;⑦电梯井未设水平防护。

  ①施工现场动火作业未审批,违规作业且无证电焊;②危化品储存点设置在高压电线正下方,且无防爆设施;③施工现场未设置临时消防用水,且临时消防车通道未保持畅通。

  ①全压力式液化烃储罐未设注水设施;②未见 HAZOP分析报告中提出的对策措施建议项整改落实情况报告;③丙烷贮槽年度检查存在问题隐患未见相应更换、修理及验收记录;④灌装间压缩机为皮带式压缩机,重大危险源储罐未设液位、温度、压力报警及联锁系统,V0301储罐未设压力、液位远传及报警、联锁系统;⑤安全生产责任制岗位和人员与管理网络不一致、不匹配,预案未根据最新标准及时修订,特殊作业管理制度不完善;⑥未见安全风险研判及承诺纸质材料;⑦未将生产组织方式变化纳入变更管理。

  ①厂区内抽查的露天消防栓无法正常打开;②企业自查连续发现同类问题,未按规定进行原因分析和类似问题的隐患排查工作;③爆炸危险区域内使用非防爆电气设施;④分散机、砂磨机等设备设施的防静电措施落实不到位,部分静电夹失效;⑤厂区内未按照GB/T50493-2019标准,设置可燃有毒气体区域报警器装置;⑥球磨机皮带传动未安装安全防护装置,并缺少安全警示标志。

  ①乙炔气瓶满瓶存放区域未按要求设置可燃气体泄漏报警器,厂区内未按照GB/T50493-2019标准设置区域报警器装置;②爆炸危险区域内部分电气设施使用单芯线接地,且以穿线钢管作为接地装置,不符合保护接地要求;③气瓶储存区未做好遮阴措施,乙炔气瓶被暴晒;④爆炸危险区域内设备维护不到位,乙炔发生间防爆电机隔爆面螺丝未按规定紧固,无法达到防爆效果。

  ①在厂房内设置员工宿舍、厨房和化验室,且与西侧相邻厂房搭棚形成连体,并在下方设置仓库或堆场;②除办公室外,全厂用搭棚形成连体,防火分区面积严重超标;③乙酸甲酯储罐未经正规设计,且与相邻架空电力线间距不达标,未设置呼吸阀阻火器等安全设施;④溶剂回收储罐未经正规设计,且与周边建筑物间距不足,液位计底阀泄漏;⑤车间内溶剂调浆场所属爆炸危险区域,但现场未采用防爆电气,且未采取有效防火措施与其他区域隔离;⑥烘房顶板采用聚苯乙烯泡沫夹芯板;⑦厂房顶部溶剂回收装置未经正规设计。

  ①企业各部门安全生产责任书无针对性条款(同一模板);②连铸火切机区域天然气泄漏,泄漏气体局部集聚,存在爆炸风险,且该区域未设置固定式可燃气体报警仪;③冷热修区设置在冶炼厂房端头,在地面靠熔融金属罐吊运一侧,未设置规范的实体耐火墙;④动火、登高作业等危险作业未闭环管理;⑤AOD炉平台东侧吊运口未设置防护栏;⑥中间包烘烤区域固定式可燃气体报警仪报警信号未接入中控室;⑦未根据现场涉及的可燃气体针对性配备手持式可燃气体报警仪,现场作业人员使用不熟练;⑧现场废钢堆放混乱。


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